生産設備を操作し、半導体部品を安定してつくる役割です。材料や製品の運搬、設備の確認を行いながら、生産ラインが安全に動き続けるよう支えます。

完成した半導体部品を確認し、安心して出荷できる状態に整える役割です。製品の外観や数量をチェックし、梱包や検査データの管理も行います。

半導体チップを製品として機能させるため、ダイボンディングやワイヤーボンディングなどの実装工程を担当します。接合材料や加工条件を評価し、実装条件の最適化、不具合解析、新製品の量産立ち上げを進めます。

顧客の要求仕様をもとに、半導体パッケージの試作、評価、量産移行を担当します。製品特性や信頼性を確認し、不具合解析や設計条件の見直しを行いながら、関係部門と連携して新製品の立ち上げを進めます。

半導体製品の品質を維持・向上させるため、製品評価や信頼性試験、不良解析を担当します。製造工程や検査データを分析し、不具合の原因究明と再発防止策の立案・推進を行うほか、お客様の品質要求を満たすための品質保証体制の構築にも携わります。

半導体製品を安定して効率よく生産するため、工程設計や作業分析、歩留まり改善、生産性向上に取り組みます。製造データを解析し、工程条件の最適化や自動化、省人化など、生産工程全体の改善を進めます。

完成した半導体製品の電気特性や機能を確認するため、テスト条件やテストプログラムの設計・改善を行います。測定データの解析、不良傾向の把握、テスト時間の短縮などを通して、品質と生産性の向上に取り組みます。

生産管理システムや社内業務システムの開発・運用、ネットワークやサーバーの保守管理を担当します。現場部門と連携しながら、システムの改善や自動化、データ活用の推進を通じて業務効率化と安定稼働を支えます。

工場内の電気・空調・水道などの設備を点検し、安全で快適な生産環境を支える役割です。 設備がきちんと動くかを確認したり、新しい設備の導入や立ち上げ、点検・メンテナンス、安全管理などを行い、工場をより働きやすく効率のよい環境づくりを支える仕事です。

半導体製造設備の導入、保全、改良を担当し、安定した設備稼働を支えます。機械や電気、制御に関する知識を活かし、故障解析、予防保全、PLC制御、設備性能の改善などに取り組みます。